Eva Foamの配合要件に従って、さまざまな改質剤が内部で追加および混合されます。

工場の技術者は、フォームの色、硬度、弾性、臭気、難燃性、導電性または帯電防止特性に関する顧客のカスタマイズされた要件に従って、対応する発泡剤、架橋剤、充填剤 (例: タルク粉末)、および改質剤 (例: POE) を正確に計量します。次に、これらの材料を密閉型ミキサーに入れて高温で混合し、均一に可塑化して発泡性コンパウンドを形成します。

お客様のご指定のEvaフォームのサイズ、厚みに合わせて発泡成形を行います。

お客様がカスタマイズしたEVAフォームの厚みやサイズに合わせてコンパウンドを金型に投入し、ホットプレス発泡機で加熱（例：140～180℃）することで架橋剤や発泡剤を分解し、架橋発泡成形が可能です。

発泡発泡材の冷却処理と品質検査を行います。

発泡したEVAフォームは冷却処理され、密度、硬度、臭気、引張強度、環境指標などの検査が定期的に行われます。